雖然深圳電鑄模具技術(shù)有許多獨(dú)特的優(yōu)勢和許多重要的應(yīng)用，但仍然存在一些問題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

(1)電鑄材料的種類有限。

(2)電鑄過程需要很長時(shí)間。由于電鑄過程中諸多因素的限制，陰極電流密度一般為每平方分米幾安培到十幾安培，所以沉積速度慢，加工時(shí)間長。

(3)電鑄模具層均勻性差。芯模表面的電場分布往往不均勻，導(dǎo)致芯模不同位置的電流密度分布不均勻，沉積厚度不均勻。

(4)電鑄模具層質(zhì)量不穩(wěn)定。例如點(diǎn)蝕、針孔、內(nèi)應(yīng)力和其他缺陷，這些缺陷會(huì)降低電鑄層的物理和機(jī)械性能。過大的應(yīng)力甚至?xí)?dǎo)致電鑄層變形和開裂。

(5)深圳電鑄模具必須在電解液中進(jìn)行，所以電鑄載體必須具有一定的特性，如耐酸、導(dǎo)電、易剝離等。