电铸加工是一种特种加工方法，它利用金属在电解液中产生阴极沉积的原理来获得制件。

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其工作原理是将预先按所需形状制成的原模作为阴极，用电铸材料作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐溶液中，通以直流电。
在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属复制件。
电铸加工工艺主要包括以下步骤：
准备模具：根据产品的形状和尺寸，制作对应的模具，模具的材质和设计会直接影响到产品的质量和成型效果。
准备金属材料：选择适合产品设计的金属材料，并根据产品的要求进行配比，确保在一定的温度和湿度下达到理想的预处理状态。
加热金属：将选定的金属加热至液态，通常使用电炉或其他加热设备进行，此过程需确保金属达到合适的温度和流动性，以便后续的注入模具操作。
注入模具：当金属达到适当的温度后，将其注入到模具中，这一步需要操作精准，确保金属能够完全且均匀地填充模具的每一个细节。
冷却凝固：金属注入模具后，需要等待一段时间让其冷却凝固，这个过程的控制会直接影响产品的硬度和强度。
取出成品：待金属完全冷却后，取出成品，并进行后续的清理和处理，最终得到符合设计要求的电铸件。