電鑄模具加工廠分析電鑄模具加工技術利用電鑄成型來制得注塑模具的型腔，是一種制造注塑模具型腔的新工藝。
電鑄成型原理：大家對電鍍都很熟悉，通過電鍍，可以把防腐好的金屬或塑膠產品，如鎳、鉻、鋅、銅等沉積于另一種導電體的表面，從而起到保護或美觀作用。
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而注塑模具的電鑄成型是將與注塑模型腔相吻合的母模，這個母模要求有較好的尺寸和精度，然后將母模作為陰極置于鍍槽中，再把想要電鑄的金屬作為金屬作為陽離子置于鍍槽中，然后通入直流電。
此時，陽極的金屬板即會逐漸變為金屬離子進入電解液中，并向作為陰極的母模上沉積，通過一段時間的通電后，在母模上會沉積有適當厚度的金屬層，就是所謂的電鑄層。
根據電鑄材料的不同，電鑄有電鑄鐵、電鑄銅和電鑄鎳等三種方法，其中電鑄鐵在注塑模具中應用較少，而以電鑄鎳用得最多，這是因為電鑄鎳有較高的機械強度和硬度，表面粗糙度小，但它電鑄時間長，價格高，電鑄銅的速度快，價格便宜，但機械強度較低，耐磨性也不如鎳。
電鑄成型的特點電鑄成型是一種大大有別于通常機械切削成型的一種成型方法，
其主要特點如下：
1)電鑄件與母模的形狀吻合程度很高，只要母模制造，電鑄件的精度就能滿足要求，其表面粗糙度Ra可達到0.1m。
2）電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復雜的形狀，采用電鑄成型均能很好的復制它還可以成型用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。
3)電鑄鎳有很好的機械強度，不用熱處理即可投入使用。
4）母模的制作較為簡單，它并不限于金屬材料，將非金屬材料經過某種處理后也可以電鑄成型，甚至用制品零件都可直接作為母模。
電鑄模具缺點：電鑄件制作周期較長，如電鑄鎳，通常需數天如果精度高的像手機配件中的導航鍵甚至需10-15天，而且厚度不易均勻；電鑄件有較大的內應力，需經適當熱處理。
電鑄件價格不菲，如手機配件中的側鍵鍵或導般鍵單個需800~1200塊人民幣左右，電鑄模具廠小規模經營較多，作工和精度都在一定程度上達不到滿意的效果。
