?        工藝品電鑄模具的主要用途是復(fù)制微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他方法加工的特殊形狀工件，例如制作紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品復(fù)制件、反射鏡、表面粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。

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        經(jīng)濟(jì)特征：

        ①與制品的形狀大小無關(guān)，只要有電鑄槽就可以制作；

        ②電沉積物的物理、化學(xué)性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；

        ③可以復(fù)制50~100nm的精度的造型；

        ④可以制作中空制品和合金制品；

        ⑤對(duì)大量復(fù)制產(chǎn)品，與其它方法比在高精度和制作成本方面有優(yōu)勢(shì)；

        ⑥生產(chǎn)的效率提高，對(duì)環(huán)境保護(hù)有利。

        工藝品電鑄模流程：

        1、電鑄模具制造進(jìn)程：把事后按所需外形制成的原模作爲(wèi)陰極，用電鑄資料作爲(wèi)陽極，一同放入與陽極資料相反的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模外表逐步堆積出金屬電鑄層，到達(dá)所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模別離，便取得與原模外形對(duì)應(yīng)的金屬復(fù)制件。

        2、電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種，有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄使用廣。電鑄層厚度普通爲(wèi)0.02～6毫米，也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。

        3、電鑄的次要用處是準(zhǔn)確復(fù)制微細(xì)、復(fù)雜和某些難于用其他辦法加工的特殊外形工件，例如制造紙幣和郵票的印刷版、唱片壓模、鉛字字模、金屬藝術(shù)品復(fù)制件、反射鏡、外表粗糙度樣塊、微孔濾網(wǎng)、表盤、電火花成型加工用電極、高精度金剛石磨輪基體等。
        
        4、原模的資料有石膏、蠟、塑料、低熔點(diǎn)合金、不銹鋼和鋁等。原模普通采用澆注、切削或雕琢等辦法制造，關(guān)于精細(xì)粗大的網(wǎng)孔或復(fù)雜圖案，可采用照相制版技術(shù)。非金屬資料的原模須經(jīng)導(dǎo)電化處置，辦法有涂敷導(dǎo)電粉、化學(xué)鍍膜和真空鍍膜等。關(guān)于金屬資料的原模，先在外表上構(gòu)成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剝離電鑄層。

        5、電鑄設(shè)備由電鑄槽、直流電源(普通是12伏，幾百至幾千安) 。以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環(huán)和過濾等安裝組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的次要缺陷是效率低，普通每小時(shí)電鑄金屬層的厚度爲(wèi)0.02～0.05毫米。

        6、以及電鑄溶液的恒溫、攪拌、循環(huán)和過濾等安裝組成。電鑄溶液采用含有電鑄金屬離子的硫酸鹽、氨基磺酸鹽、氟硼酸鹽和氯化物等的水溶液。電鑄的次要缺陷是效率低，普通每小時(shí)電鑄金屬層的厚度爲(wèi)0.02～0.05毫米。

        7、采用高濃度電鑄溶液，并適當(dāng)進(jìn)步溶液溫度和增強(qiáng)攪拌等措施，可以進(jìn)步電流密度，延長電鑄工夫，從而可以進(jìn)步電鑄效率。這種辦法在鎳的電鑄中已取得使用。

        以上就是工藝品電鑄模具小編搜集整理的相關(guān)資料，希望對(duì)您有所幫助?。?！