?      在模具加工過程中數(shù)控加工可以說是一個重中之重的工序，數(shù)控加工對于人員的專業(yè)技術(shù)水平非常強，很多CNC編程人員都是經(jīng)歷數(shù)年的打磨錘煉才能獨當一面，完成數(shù)控加工產(chǎn)品的編程，既然這么精密性的工作，那么在工作的過程中會不會有小技巧來提升編程人員的工作效率呢？答案是有的，來，跟隨小編的腳步，今天就來為大家揭曉數(shù)控加工CNC編程的小技巧。

      一、數(shù)控加工工件裝夾方式應注意那幾方面？

      在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：

      1、數(shù)控加工力求設(shè)計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。

      2、數(shù)控加工盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次定位后就能加工救部待加工表面。

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      3、避免采用占機人工調(diào)整方案。

      4、夾具要開暢，其定位、夾緊機構(gòu)不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰 撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

      二、數(shù)控加工如何確定對刀點比較合理？

      其選擇原則如下：

      1）找正容易。

      2）編程方便。

      3）對刀誤差小。

      4）加工時檢查方便。

      2、工件坐標系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關(guān)系。

      工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者需要統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。

      以上就是東莞高速CNC加工廠小編整理的相關(guān)資料，你學會了嗎？？